पम्पिंग कंक्रीट में अवरोधों को दूर करने के लिए निम्नलिखित में से किस तरीके की अनुशंसा नहीं की जाती है?

स्पष्टीकरण:

कंक्रीट पंप अवरोध को साफ करना

अवरोधों के कारण

• पंप लाइन अवरोधों के मूल रूप से तीन मुख्य कारण हैं: मिश्रण डिजाइन में कमी; पाइपलाइन के साथ ही समस्याएं; और मानव कारक, या संचालक त्रुटि, गलत मिश्रण। 
• सबसे आम मिश्रित समस्या कंक्रीट है जो अपने मिश्रणपानी को बरकरार नहीं रखती है। खराब ग्रेड वाली रेत के कारण कंक्रीट का रिसाव हो सकता है जो पानी को रेत में रिक्तियों के कारण बने छोटे चैनलों के माध्यम से बहने देता है या यदि कंक्रीट बहुत नम है।
• अपर्याप्त मिश्रण, मिश्रण में अलगाव पैदा कर सकता है। सफल पम्पिंग के लिए, पम्पिंग के दौरान मिश्रण को स्नेहित करने के लिए समुच्चय में सीमेंट ग्राउट की पूरी परत होनी चाहिए।
• ट्रैफ़िक या कार्यस्थल की समस्याओं के कारण कंक्रीट लगाने में विलम्ब, साथ ही साथ गर्म मौसम की स्थिति, कंक्रीट को समय से पहले सेट करना शुरू कर सकती है। यह एक मिश्रण बनाता है जो पंप करने के लिए बहुत कठोर हो सकता है क्योंकि यह पंपिंग सिलेंडरों को नहीं भरेगा, जिससे अत्यधिक पंपिंग दबाव होता है।

पाइपलाइन के साथ समस्याएं

• पूरी पम्पिंग प्रणाली का उस काम के लिए मूल्यांकन किया जाना चाहिए जो उसे करना है। विचारों में पाइपलाइन की पूरी लंबाई के माध्यम से कंक्रीट को स्थानांतरित करने के लिए पंप क्षमता और मोटर अश्वशक्ति सहित उचित आकार की प्रणाली शामिल है।
• जिन पाइपों को अनुचित तरीके से साफ किया गया है, वे अवरोध  पैदा कर सकते हैं जहां पुराना कंक्रीट जम गया है और स्राव और अलगाव का कारण बन सकता है। दोषपूर्ण कपलिंग, गैस्केट, या वेल्ड कॉलर भी ग्राउट के नुकसान का कारण बन सकते हैं।
• देखने के लिए एक और चीज है जो मोड़ है जो बहुत छोटा है, बहुत तेज, या बहुत अधिक होते हैं, जो सभी कंक्रीट पम्पिंग दबाव को बढ़ाते हैं। पाइप लाइन के व्यास में बदलाव, जैसे कि जब एक बड़े व्यास की नली को एक छोटे से जोड़ा जाता है, तो अवरोध या रॉक जाम हो सकता है क्योंकि कंक्रीट छोटे व्यास की पाइपलाइन के माध्यम से जल्दी से प्रवाहित नहीं हो सकती है।

संचालक त्रुटि

• लचीली रबर डिस्चार्ज नलिओं को लापरवाही से संभालना भी एक समस्या हो सकती है, क्योंकि किंकिंग हो सकती है। एक रॉक जाम एक किंकड नली का अंतिम परिणाम होने की संभावना है, क्योंकि अंदर की नली का व्यास कम हो जाता है जो लाइन में समुच्चय को रोकता है जबकि स्नेहक ग्राउट को पारित करने की अनुमति दी जाती है। नली के समय से पहले स्थानीयकृत घिसाव, और नली का अंततः टूटना भी उस बिंदु पर हो सकता है जहां नली को मोड़ा जाता है।

• कंक्रीट पम्पिंग दल और कंक्रीट पम्पर को पंप लाइन अवरोध या रॉक जाम की संभावना के बारे में लगातार जागरूक होना चाहिए, और इसे तत्काल और सुरक्षित रूप से हटाने में सक्षम होना चाहिए। मिश्रण में बदलाव, चाहे बहुत चट्टानी, गीला या सूखा हो; मिश्रण में बाहरी पदार्थ (जैसे पुराना कंक्रीट जो मिक्सर फिन्स या कंक्रीट के अमिश्रित गुच्छों से अलग हो गया है) और अन्य मिश्रण विसंगतियाँ टिप-ऑफ़ हैं जो समस्याएँ हो सकती हैं या होने वाली हो सकती हैं।
• लाइन प्रतिरोध में वृद्धि, जैसा कि पंप दबाव गेज पर दिखाया गया है, लाइन ब्लॉकेज का संकेत देता है। अवरोध के लिए पहला संदिग्ध स्थान लघुकारक है, जो कंक्रीट पंप को पाइपलाइन प्रणाली से जोड़ता है। जाम से पहले दबाव में एक त्वरित बिल्ड-अप इंगित करता है कि पंप क्षेत्र में अवरोध की सबसे अधिक संभावना है। धीरे-धीरे दबाव का बनना निकास के अंत के निकट लाइन के और नीचे जाम का संकेत है।
• संचालक को विशेष रूप से कोहनी या निर्वहन नली पर प्रणाली की जांच करने की आवश्यकता होती है। यह पाइप लाइन के साथ हथौड़े से टैप करके किया जा सकता है। जहां कंक्रीट को जाम किया जाता है, वहां हथौड़े से अधिक बजने वाली ध्वनि के विपरीत एक हल्की  गड़गड़ाहट उत्पन्न होती है जहां रेखा स्पष्ट होती है।
• ग्राउट रिसाव के लिए सभी पाइप जोड़ों का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए, क्योंकि यह ग्राउट के नुकसान और बाद में अवरोध का संकेत हो सकता है।
• निर्वहन नली को दबाने के लिए सावधानी से चलने या उस पर कदम रखने से, एक अवरोध स्थित हो सकता है जहां नरम नली दृढ़ हो जाती है, जाम समुच्चय इंगित करता है।

• वैकल्पिक रूप से पंप को उलट कर और कुछ चक्रों के लिए पंपिंग को फिर से शुरू करके, पंप संचालक एक मामूली रॉक जाम को तोड़ने में सक्षम हो सकता है। यह एक दो बार से अधिक नहीं किया जाना चाहिए, हालांकि, यह पाइप लाइन को और भी तंग कर सकता है। यदि उत्क्रमण विधि काम नहीं करती है, तो संचालक को अवरोध का पता लगाना चाहिए और फिर लाइन को तोड़कर उसे साफ करना चाहिए।
• अवरोध को साफ करने से पहले हमेशा सुनिश्चित करें कि लाइन अब दबाव में नहीं है। लाइन के एक तरफ खड़े हो जाओ और जाम के निकटतम युग्मन को हटा दें। लाइन को उठाकर लाइन के खुले सिरे से सभी मुक्त-बहने वाली कंक्रीट को बाहर निकलने दें, फिर नली को मोड़ें या जाम के क्षेत्र में पाइप लाइन पर टैप करें और ढीले कणों को हिलाएं।

• लाइन के अवरोध को दूर करने की कोशिश करते समय, कभी भी सम्पीड़ित हवा का इस्तेमाल न करें। यदि बहुत बढ़ा हुआ पंप दबाव अवरोध को दूर नहीं करेगा, तो संपीड़ित हवा भी नहीं कर पाएगी।
• उचित सुरक्षा सावधानियों के साथ संपीड़ित हवा का उपयोग पाइप के अनब्लॉक किए गए वर्गों को साफ करने के लिए ठीक है, अवरोधों पर इसका उपयोग करने से सभी प्रकार की समस्याएं हो सकती हैं, जिसमें निर्मित वायु दबाव, अवशिष्ट वायु जेब और अलगाव के कारण अतिरिक्त अवरोधों को दूर करने की आवश्यकता शामिल है।